機械蒸汽再壓縮（Mechanical Vapor Recompression，簡稱：MVR蒸發器）蒸發係統
，相較於傳統的多效蒸發係統
，是一種更高效、節能、環保的蒸發技術。

     其工作原理是MVR蒸發器自身產生的二次蒸汽經機械式熱能壓縮機（類似於鼓風機）作用後，壓縮提高一定的壓力，從而蒸汽的溫度也隨著提升（目前壓縮機最穩定的壓縮溫升為8～20℃），壓縮後的蒸汽返回用於MVR蒸zheng發fa器qi繼ji續xu作zuo為wei加jia熱re熱re源yuan
，不bu斷duan重zhong複fu，保bao持chi蒸zheng發fa過guo程cheng的de連lian續xu
，排pai出chu係xi統tong的de蒸zheng餾liu水shui和he濃nong液ye經jing換huan熱re器qi將jiang其qi能neng量liang傳chuan遞di給gei進jin液ye
，能neng量liang得de到dao充chong分fen回hui收shou。從cong而er大da幅fu度du減jian低di蒸zheng發fa器qi對dui外wai來lai新xin鮮xian蒸zheng汽qi的de消xiao耗hao，新xin鮮xian蒸zheng汽qi僅jin用yong於yu補bu充chong熱re損sun失shi和he補bu充chong進jin出chu料liao熱re焓han之zhi用yong。

     MVR蒸發器節能環保優點：隻需電能（規避了無鍋爐蒸汽供應問題）
，yuanbenyaofeiqideercizhengqijiudedaolechongfendeliyong
，huishouleqianre，youtigaolerexiaolv，jianshaoleduiwaibujiarejilengquexunhuanshuidexuqiu，dadajiangdilenenghaohejianshaolewuran。

多效蒸發器（Multi-Effect Evaporation，簡稱：MEE蒸發器）係統是指多個單效蒸發器連接一起，根據水在不同壓力下其沸點不同原理來實現餘熱再利用

，其類型有：多效降膜式蒸發器、多效強製循環蒸發器、多效升膜式蒸發器、多效外循環蒸發器、多效中央循環式蒸發器、多效組合式蒸發器等，其工藝流程有順流（即並流）、逆流、混流（即錯流）、平流四種形式，根據不同物料特性選擇不同的工藝流程。

多效蒸發器係統節能原理：shengzhengqizuoweireyuan，jinruduoxiaozhengfaqideyixiaozhengfaqinei，yixiaozhengfaqichandeercizhengqiyoufuyazuoyongjinruerxiaozhengfaqi，zuoweierxiaodejiarereyuan，yicileituiyouqianyixiaogongrezhihouyixiao，zuimoxiaodeercizhengqijinrulengningqi
，youxunhuanlengqueshuizhijiehuojianjielengning，yurededuociliyong，dadaojienengdexiaoguo。

        熱力蒸汽再壓縮蒸發器（Thermal Vapor Recompression，簡稱：TVR蒸發器）係統，TVRzhengfaqiyejiaorebengzhengqiyasuozhengfaqi。shiyizhongkeyihuishoubufenercizhengqidejienengzhengfazhuangzhi。tashizaiduoxiaozhengfaqizengjiayitaizhengqipensheqi
，liyonggaoyagaowenzhengqizuoweiqudongli，jinruzhengqipensheqidezhengqiqiang，redonglixiachouxibufendiwenercizhengqijinrudiyazhengqiqiang
，zaihunheqianghunhehou，dedaozhongyazhongwendehunhezhengqijinrujiareqi，weizhengfaqitigongreyuan，shixianhuishouercizhengqi，dadaojienengdemude。duoxiaozhengfaqizaipeizhiTVR技術
，可在原蒸發器基礎上再節能30-50%
，節能效果顯著。

適用於食品、製藥、化工、生物工程
、環保工程、廢液回收等行業進濃縮。

●利用TVR熱泵把部分二次蒸汽進行再壓縮作為加熱室熱源的蒸發濃縮結晶設備。

●須具備穩定供給0.6MPa以上飽和蒸汽的供應條件。

●TVR蒸發器的性能好壞直接關係到蒸汽的節約效果
，並且會因為噪音與振動較大致使其容易損壞，所以工藝計算需精準。

     連續結晶器是可實現工業化結晶生產連續進料、連續出料，出料晶體統一均勻，產品質量高，操作簡單
，節能降耗，切占地麵積小。

     jiejingqishiyongyuliaoyedejiarehuolengquedexingshi，shiqixingchengguobaohe，jiejingshizaiguobaoherongyezhongshengchengxinxiangdeguocheng，shejiguyexiangpingheng，kongzhitingliushijianjiliuchangxichugaozhiliangjingtichanpindeyizhongjiejingshebei。suoyijiejingqikefenweizhengfajiejingqihuolengquejiejingqi。

     熔融結晶是一種常用的分離技術, 在化學工業中, 如脂肪酸
、氯乙酸、苯酸、硝基氯苯
、萘等產品的精製分離已廣泛應用。我公司結合國外技術全新開發熔融結晶器。近年來, 由於全球性的能源危機, 熔融結晶分離技術, 作為一種具有特殊潛力的節能手段, 已受到越來越廣泛地重視, 由於其特有的優點, 有著非常廣泛地應用前景, 動態熔融結晶技術為生產高純度的有機產品提供了即經濟又可靠的工藝。

熔融結晶器原理

熔融結晶的原理是很簡單的。如果把一個不純的、已熔融物質冷到凝固點, 移去熱源, 部分物質就凝固。對大多數係統來說, 固體是純物質, 雜質濃縮在殘留熔融物中稱為殘渣。淨化產物從殘渣中分離回收並可再次熔融。

降膜式熔融結晶器

        現今降膜結晶器技術已大量使用, 工廠規模達大中型, 生產的產品範圍寬。此法已大量取代了靜態結晶器生產禁, 取代苯及一抓乙酸的結晶熔融。此法也用於提取超高純的各種單體。它沒有結晶器常有的溢流現象, 用熔融液膜連續下降流過冷卻麵, 在冷卻麵上成長成結晶層, 在固液相接觸界麵上的剪切力能迅速把雜質傳送到粗滯的熔融液中, 使結晶特別迅速地成長, 並使得相間穩定。當結晶固相成長速率超過每小時時,比靜態結晶器的速率快倍地成長。

        工藝流程, 結晶器中含有垂直管, 結晶層長成柱狀, 收集罐在管下與結晶器整體建造。在每個分離步驟開始時先用料液充滿, 然後啟動循環泵把物料充人管中。在結晶器的殼程製冷劑溫度緩慢下降時, 熔液循環速率比結晶沉澱時高, 以致其溫度和組成沿管長均勻地下降。

        把殼程溫度緩慢恒速下降, 直到收集罐料麵下降到預定值, 此時熔融物循環停止結晶排出, 餘下殘渣。然後把殼程溫度緩慢地上升到恰好在產品的熔點下, 析出雜質, 再排料。殼程製冷劑也按降膜下降。泵循環速度加大, 冷液均勻分布於每根管子, 直至頂部。有效控製溫度梯度, 這對物料析出階段特別重要。管程中也要防止物料混流, 因為每根管子兩邊液力和熱力條件是相等的, 這裏按比例放大的效應很小。把試驗工廠的單級管數據放大可設計有幾千根管的裝置。